Haai daar! Ek is 'n verskaffer van mediumkonsistensie -pulp skoonmakers, en ek weet hoe frustrerend dit kan wees as u toerusting nie werk nie. In hierdie blogpos sal ek u deur 'n paar algemene probleme lei wat 'n medium -konsonsie kan veroorsaak dat dit nie funksioneer nie en 'n paar wenke vir die oplos van probleme kan deel om dit weer so goed aan die gang te kry.
Verstaan die medium konsekwentheid Pulp Cleaner
Voordat ons in die probleemoplossing gaan, laat ons vinnig gaan oor hoe 'n mediumkonsistensie -pulpskoonmaker werk. 'N medium -konsekwentheid pulp skoonmaker, soos onsTwister medium konsekwentheid Hydrocyclone Pulp Cleaner, is ontwerp om kontaminante van pulp by 'n mediumkonsistensie (ongeveer 3 - 6% vaste stowwe) te verwyder. Dit gebruik sentrifugale krag om swaar en ligte onsuiwerhede van die pulpvesels te skei. Die pulp betree die skoner tangensiaal en skep 'n wervelende beweging wat die swaarder kontaminante dwing aan die buitemuur van die skoonmaker, waar hulle versamel en verwyder word, terwyl die skoon pulp deur die middel loop.
Algemene kwessies en wenke vir probleemoplossing
1. Lae skoonmaakdoeltreffendheid
- Moontlike oorsake
- Verkeerde voerdruk: As die voerdruk te laag is, is die sentrifugale krag wat in die skoonmaker gegenereer word, miskien nie sterk genoeg om die kontaminante van die pulp effektief te skei nie. Aan die ander kant, as die druk te hoog is, kan dit oormatige turbulensie en herlewing van kontaminante veroorsaak.
- Verslete onderdele: Met verloop van tyd kan die interne komponente van die pulpskoonmaker, soos die draaikolk en die keël, uithaal. Verslete dele kan die vloeipatroon in die skoonmaker ontwrig, wat die skoonmaakdoeltreffendheid daarvan verminder.
- Verkeerde konsekwentheid: As die pulpkonsistensie te hoog of te laag is, kan dit die werkverrigting van die skoonmaker beïnvloed. 'N Hoër konsekwentheid kan dit moeiliker maak vir die kontaminante om van die pulpvesels te skei, terwyl 'n laer konsekwentheid tot onvoldoende sentrifugale krag kan lei.
- Probleemoplossing van stappe
- Kontroleer en pas voerdruk aan: Gebruik 'n drukmeter om die voerdruk te meet. Raadpleeg die spesifikasies van die vervaardiger om die regte drukreeks vir u pulpskoonmaker te bepaal. As die druk buite die aanbevole reeks is, moet u die vloeieneerklep of die pompsnelheid dienooreenkomstig aanpas.
- Inspekteer en vervang verslete dele: Inspekteer gereeld die interne komponente van die pulpskoonmaker vir tekens van slytasie. As u enige verslete onderdele opmerk, vervang dit so gou as moontlik. Maak seker dat u regte vervangingsonderdele gebruik om optimale werkverrigting te verseker.
- Monitor en pas die konsekwentheid van die pulp aan: Gebruik 'n konsekwentheidsmeter om die pulpkonsistensie te meet. As die konsekwentheid te hoog is, kan u water byvoeg om die pulp te verdun. As dit te laag is, moet u moontlik die watervloei verminder of die pulpvloei verhoog.
2. verstopping
- Moontlike oorsake
- Groot kontaminante: As groot stukke puin of vreemde voorwerpe die pulpskoonmaker binnekom, kan hulle in die smal gedeeltes vassteek, wat 'n verstopping veroorsaak.
- Hoë - digtheid kontaminante: Sommige kontaminante, soos sand- of metaaldeeltjies, is digter as die pulpvesels en kan aan die onderkant van die skoonmaker ophoop, wat lei tot verstop.
- Oormatige boetes: 'N Oormatige hoeveelheid boetes in die pulp kan ook verstop veroorsaak, veral in die uitlaatklepels van die skoonmaker.
- Probleemoplossing van stappe
- Installeer 'n voor -skerm: Om te voorkom dat groot kontaminante die pulpskoonmaker binnedring, installeer 'n voor -stroom stroomop van die skoonmaker. Die voorste skerm sal enige groot puin vang en voorkom dat dit die skoonmaker bereik.
- Verhoog die spoelfrekwensie: Spoel die pulpskoonmaker gereeld om enige opgehoopte kontaminante te verwyder. U kan 'n hoë drukwaterstraal gebruik om die interne gedeeltes van die skoonmaker skoon te maak.
- Pas die werknemer se werking aan: As die verstopping te wyte is aan oormatige boetes, moet u moontlik die werkingsparameters van die skoonmaker, soos die voerdruk of die konsekwentheid, aanpas om die skeiding van boetes van die pulpvesels te verbeter.
3. lekkasie
- Moontlike oorsake
- Los verbindings: Met verloop van tyd kan die verbindings tussen die verskillende komponente van die pulpskoonmaker, soos die pype en die flense, los raak. Dit kan lekkasie van pulp of water veroorsaak.
- Beskadigde seëls: Die seëls wat in die pulpskoonmaker gebruik word, soos o - ringe of pakkies, kan uitdra of beskadig word, wat tot lekkasie lei.
- Krake in die liggaam: As die liggaam van die pulpskoonmaker krake ontwikkel, kan dit ook lekkasie veroorsaak.
- Probleemoplossing van stappe
- Draai los verbindings vas: Inspekteer al die verbindings van die pulpskoonmaker en trek alle los boute of moere vas. Maak seker dat u die toepaslike wringkragwaardes gebruik om dit te vermy.
- Vervang beskadigde seëls: As u enige beskadigde seëls opmerk, vervang dit onmiddellik. Gebruik die regte tipe en grootte van die seëls vir u pulpskoonmaker.
- Herstel of vervang die liggaam: As die liggaam van die pulpskoonmaker krake het, moet u dit moontlik met 'n geskikte kleefmiddel herstel of die hele liggaam vervang as die skade ernstig is.
4. ongewone geraas of vibrasie
- Moontlike oorsake
- Ongebalanseerde roterende dele: As die interne roterende dele van die pulpskoonmaker, soos die waaier of die rotor, nie behoorlik gebalanseer word nie, kan dit oormatige trilling en geraas veroorsaak.
- Los of verslete laers: Verslete of los laers kan ook lei tot abnormale geraas en vibrasie.
- Vreemde voorwerpe in die skoonmaker: As daar vreemde voorwerpe in die skoonmaker is, kan dit veroorsaak dat die skoonmaker vibreer of ongewone geluide maak as hulle rondbeweeg.
- Probleemoplossing van stappe
- Balanseer die roterende dele: As u vermoed dat die roterende dele ongebalanseerd is, moet u dit miskien deur 'n professionele persoon in balans bring. Dit sal help om vibrasie en geraas te verminder.
- Inspekteer en vervang laers: Inspekteer gereeld die laers van die pulpskoonmaker vir tekens van slytasie of skade. As u probleme opmerk, vervang die laers so gou as moontlik.
- Verwyder vreemde voorwerpe: As daar vreemde voorwerpe in die skoonmaker is, stop die werking van die skoonmaker en verwyder dit versigtig. Sorg dat u die skoonmaker deeglik inspekteer om te verseker dat alle vreemde voorwerpe verwyder is.
Voorkomende onderhoud
Om hierdie probleme in die eerste plek te vermy, is dit belangrik om gereelde voorkomende onderhoud op u mediumkonsistensie -pulpskoonmaker uit te voer. Hier is 'n paar wenke:
- Volg die onderhoudskedule van die vervaardiger: Die onderhoudskedule van die vervaardiger bevat riglyne oor wanneer om roetine -instandhoudingstake uit te voer, soos smering, inspeksie en vervanging van onderdele. Maak seker dat u hierdie skedule volg om u pulp skoon te hou in 'n goeie werkende toestand.
- Hou die skoonmaker skoon: Maak die buitekant en binnekant van die pulpskoonmaker gereeld skoon om enige vuil, pulpreste of kontaminante te verwyder. Dit sal help om verstopping en korrosie te voorkom.
- Lei u operateurs op: Behoorlike opleiding van operateurs is noodsaaklik om te verseker dat die pulpskoonmaker korrek bedryf word. Operateurs moet vertroud wees met die werking van die toerusting, instandhoudingsprosedures en veiligheidsriglyne.
Konklusie
Probleemoplossing van 'n mediumkonsistensie -pulpreiniger wat nie reg werk nie, kan 'n uitdagende taak wees, maar deur die stappe wat in hierdie blogpos uiteengesit is, te volg, kan u die algemeenste probleme identifiseer en oplos. Onthou, gereelde voorkomende instandhouding is die sleutel om u pulpskoonmaker glad en doeltreffend te laat verloop.
As u volgehoue probleme ondervind met u mediumkonsistensie -pulpskoonmaker of as u in die mark is vir 'n nuwe een, moet u huiwer om na ons uit te reik. Ons is hier om u te help om die beste oplossing vir u pulp skoonmaakbehoeftes te vind. Of u nou tegniese ondersteuning, vervangingsonderdele of 'n handelsmerk benodig - nuutTwister medium konsekwentheid Hydrocyclone Pulp Cleaner, Ons het jou gedek. Kontak ons vandag om 'n gesprek oor u vereistes te begin en laat ons saamwerk om u pulp -skoonmaakproses weer op dreef te kry.
Verwysings
- Handboek vir pulp- en papierbedryf
- Vervaardigershandleiding vir mediumkonsistensie pulp skoonmakers